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蠟乳液選擇指南:改善樹(shù)脂粘性與耐水性
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  •   選擇蠟乳液來(lái)改善樹(shù)脂的粘性(更準(zhǔn)確地說(shuō)是降低表面粘性/抗粘連性)和提高耐水性,是一個(gè)常見(jiàn)且有效的技術(shù)手段。以下是關(guān)鍵的選擇因素和步驟:  核心目標(biāo)解析  改善"粘性":這通常是指降低樹(shù)脂固化后表面的粘性,防止材料在堆放、卷取或使用過(guò)程中相互粘連(抗粘連性)。蠟乳液通過(guò)在樹(shù)脂表面形成一層疏水、低表面能的薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。  提高耐水性:蠟乳液形成的表面薄膜能有效阻隔水分滲透,降低樹(shù)脂的親水性,從...
解鎖粉末涂料砂紋工藝:三類砂紋劑如何選?
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  •   在粉末涂料的生產(chǎn)中,砂紋效果是高端工業(yè)品外觀的“隱形盔甲”——它既能提升產(chǎn)品質(zhì)感,又需應(yīng)對(duì)嚴(yán)苛的耐磨考驗(yàn)。而決定砂紋成敗的核心材料砂紋劑,根據(jù)成分與工藝可分為三大類。如何選擇?背后隱藏哪些技術(shù)要點(diǎn)?本文將為您揭曉?! ∫?、純氟類(PTFE):高性價(jià)比背后的分散難題純氟砂紋劑是行業(yè)主流,但不同形態(tài)性能差異顯著:  ? 技術(shù)建議:淺色粉可選微珠型PTFE提升效率;深色粉慎用,有白點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)!  二、含...
砂紋蠟粉選擇要點(diǎn)與流程
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  •   選擇砂紋蠟粉時(shí),需要綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素,以確保最終涂層能達(dá)到預(yù)期的紋理效果、性能和工藝要求。以下是一些核心的選擇要點(diǎn):  1.蠟粉類型與基材  PE蠟(聚乙烯蠟):最常見(jiàn),性價(jià)比高,能提供良好的砂紋效果和手感。耐化學(xué)性、耐磨性較好?! P蠟(聚丙烯蠟):與PE蠟類似,有時(shí)耐溫性略好。選擇需看具體牌號(hào)性能。  PTFE蠟(聚四氟乙烯蠟):提供最細(xì)膩、最滑爽的手感,耐磨性、耐溫性、耐化學(xué)性極佳...
樹(shù)脂磨片加工中潤(rùn)滑劑的作用
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  •   蠟微粉通過(guò)潤(rùn)滑、散熱、排屑及改善加工等多重機(jī)制,顯著提升樹(shù)脂磨片的性能和使用壽命,是優(yōu)化磨削工具不可或缺的功能性添加劑。  1.降低摩擦與散熱  減少摩擦系數(shù):蠟微粉在磨削過(guò)程中受熱熔化,形成潤(rùn)滑膜,顯著降低磨片與工件間的摩擦,減少能量損耗。  控制溫升:通過(guò)減少摩擦生熱,防止樹(shù)脂基體因高溫軟化或分解,維持磨片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和切削效率?! ?.促進(jìn)排屑與防堵塞  潤(rùn)滑排屑通道:蠟微粉的潤(rùn)滑作用幫...
砂紋蠟粉選擇與應(yīng)用指南
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  •   砂紋蠟粉常用于涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域,不同用途對(duì)蠟粉的要求不同。不同基材(如木材、金屬、塑料)的表面特性可能影響蠟粉的附著力和相容性?! ∩凹y蠟的紋理大?。骸 〈稚凹y:選擇粒徑較大(如10-30μm)的蠟粉?! 〖?xì)砂紋:選擇粒徑較?。ㄈ?-10μm)的蠟粉?! ∈指校盒枰峄虼植诘挠|感?! 」鉂啥龋合灧劭赡芙档屯繉庸鉂?,需根據(jù)啞光或半啞光需求調(diào)整?! ∫弧⑸凹y蠟粉的類型選擇  聚乙烯蠟(PE...
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  • ?  一、關(guān)鍵選擇因素  脫模性能  潤(rùn)滑性:優(yōu)先選擇高潤(rùn)滑性蠟,減少脫模阻力。  離型性:確保蠟?zāi)づcPU材料無(wú)黏附,避免脫模殘留?! ∠嗳菪浴 ∠炄橐盒枧cPU材料化學(xué)相容,避免遷移或影響制品表面(如噴漆、粘接)。硅蠟需謹(jǐn)慎使用,可能干擾后續(xù)加工。  耐溫性  蠟的熔點(diǎn)需高于PU成型溫度(通常50-200℃)?! 「邷毓に嚕?150℃):選PE蠟(熔點(diǎn)100-140℃)或PTFE蠟(>300℃)。...
蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中的作用
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  •   蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中起到關(guān)鍵作用,其核心功能是通過(guò)在模具表面形成一層均勻、穩(wěn)定的潤(rùn)滑膜,降低PU材料與模具之間的黏附力,從而確保制品順利脫模且表面完整?! ∫弧⒑诵淖饔脵C(jī)制  潤(rùn)滑隔離  動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑:PU發(fā)泡過(guò)程中,材料膨脹并填充模具,蠟乳液形成的潤(rùn)滑膜可減少發(fā)泡體與模具表面的摩擦,防止局部黏附導(dǎo)致的撕裂或變形。  化學(xué)隔離:蠟分子(如PE蠟、PTFE蠟)的疏水性與PU極性基團(tuán)相互作用弱,形成...
金屬壓鑄脫模劑蠟乳液怎么用
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  •   一、核心性能指標(biāo)  耐高溫性  壓鑄溫度匹配:壓鑄模具溫度通常達(dá)200-400℃,需選擇耐溫≥300℃的產(chǎn)品(如含硅油或氟化物的配方)?! 岱纸鈿埩簦簻y(cè)試高溫下是否形成積碳或殘留物,避免堵塞模具紋理或污染鑄件?! ∶撃?rùn)滑性  摩擦系數(shù):優(yōu)先選擇低摩擦系數(shù)(<0.1)的乳液,確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件(如薄壁件)順利脫模?! 〕赡ぞ鶆蛐裕和ㄟ^(guò)噴涂或擦拭后觀察成膜是否連續(xù)均勻,避免局部脫模失效。  化學(xué)...

聯(lián)系方式

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PEW-0301

  • 詳細(xì)說(shuō)明
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 產(chǎn)品應(yīng)用
  • 樣品申請(qǐng)

詳細(xì)說(shuō)明

PEW-0301為高密度聚乙烯蠟微粉。本品能提供好的硬度,耐磨性、抗回粘性,可應(yīng)用于熱塑性塑料、色母料、橡膠等領(lǐng)域。本品還有抗靜電效果,可減少灰塵在制品表面的附積。
做為多種熱塑性樹(shù)脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤(rùn)滑分散劑,可改善HDPE、PP、PVC、EVA、PU、CPP、LDPE等的加工性能、表面光澤性、潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性。能顯著降低制品表面的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)摩擦系數(shù),提供易加工性。作為電纜絕緣材料的潤(rùn)滑劑,可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散,提高擠壓成型速率,增大模具流量,脫膜便利。
橡膠(SBS、SBP、SBR、RP)中添加本品,可提高橡膠制品的光澤,抗污損和伸長(zhǎng)率,增加硫化促進(jìn)性和耐磨性,特別具有防止日曬龜裂的效果。
在粉末涂料中于ACM磨前加入,可改善粉末涂料流動(dòng)性,改善粉末涂料手感并有消光效果。
作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤(rùn)滑劑,改善耐磨性、撕裂強(qiáng)度、防皺力和免燙衣服的縫紉性,減低針切和調(diào)整觸感度。
在粉末冶金中,是良好的粘接劑,高溫烘烤后幾乎無(wú)殘留。

添加量與使用方法

在不同的體系中,蠟微粉的添加量一般在0.2-3%之間。

 

包裝與儲(chǔ)存
紙塑復(fù)合袋,凈重:20公斤/袋
本品為非危險(xiǎn)品,請(qǐng)存放于遠(yuǎn)離火源和強(qiáng)氧化劑的場(chǎng)合。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品性質(zhì) PEW-0301
類型 聚乙烯蠟
外觀 白色細(xì)粉
滴熔點(diǎn)℃ 110
中粒徑μm(Dv50) 25

產(chǎn)品應(yīng)用

熱塑性塑料 上光劑、潤(rùn)滑劑和熱穩(wěn)定劑、脫模劑
色母料 增硬劑,耐磨劑、抗回粘性劑
橡膠 上光劑、防污劑、耐磨劑
粉末涂料 手感劑、消光劑
紡織 柔軟劑、潤(rùn)滑劑、耐磨劑、手感劑、抗撕裂劑
粉末冶金 粘接劑
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